聚丙烯（PP）薄膜解析

在不同應用領域，薄膜產品所具有的功能也不同，這就需要利用不同的高分子材料、不同的加工方法、有區別的生產工藝流程去生產具有特定功能的薄膜制品，現在最常見的幾種拉伸薄膜主要有：聚丙烯（PP）薄膜、聚酯（PET）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜、聚四氟乙烯（PTFE）薄膜等，其中：PP薄膜主要應用領域如下表所示：

表1 PP薄膜主要應用領域

PP薄膜加工主要分為吹膜工藝和平膜工藝兩種，平膜工藝又分為流延工藝和雙向拉伸工藝，工藝的不同對最終薄膜產品的性能和應用領域有著很大的影響。

表2 兩種工藝對比

（1）吹膜工藝

將聚合物熔體吹成管狀薄膜，在此過程中，熔體會受到軸向和周向方向的力的作用，吹塑薄膜（IPP）加工工藝簡單、加工流程短且設備投資少，是PP薄膜發展的新方向，目前國內市場對IPP 的需求日益增長。

圖1 吹膜工藝流程圖

（2）流延工藝

通過擠塑流延工藝流程生產加工形成的，屬于非定向平擠薄膜。流延薄膜（CPP）只在拉伸方向上存在不同程度的取向，主要是由生產工藝所導致。熔體流延經冷輥迅速冷卻，薄膜具有優異的光潔度和清晰度。CPP薄膜有透明度好、挺度好、隔濕性好、耐熱性能優良、易于熱封合等優點，與雙向拉伸薄膜（BOPP）相比，明顯的短板在于幅寬受限和縱橫向力學性能不足。

圖2 流延工藝流程圖

（3）雙向拉伸工藝

將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜，然后在專用的拉伸機內，在一定的溫度和設定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進行的拉伸，并經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）最終制得BOPP薄膜成品。

圖3 雙向拉伸工藝流程圖

目前為止，我國高分子薄膜產品仍以低、中端產品為主，且處于產能過剩階段，但高端產品仍依靠進口；工藝開發主要依賴對國外加工方法的模仿，缺乏系統的基礎理論支撐，因此高端高分子薄膜產品與國外還具有較大差距。

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